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BUSINESS AREA - MPRO
OVERHAUL
설비의 노후화로 인한 정밀도저하 및 기능상실 발생시 신품에 준하는 정밀도와 기능 복원을 위한 수리 작업
산업전반의 생산시설 및 가공설비의 문제점이 발생했을 시, 최종사용자는 원인에 대해 정확히 진단할 수 있어야 문제점을 해결할 수 있습니다.
단순한 장비의 문제점은 비교적 손쉽게 그 원인을 찾아내거나, 교체를 할 수 있지만, 복잡하고 정밀한 장비나 연속된 프로세스를 수행
하는 라인 상의 문제는 전문적인 진단과 해결방안까지 제시할 수 있는 전문업체를 필요로 합니다.
당사는 시설과 장비에서 발생하는 모든 문제점들에 대해 정확한 진단과 가장 효과적인 해결법을 제시합니다. 효과적인 해결법은 경제적인
부분과 작업효율적인 부분, 그리고 시간을 모두 고려하여 최종사용자의 요구에 맞춰 제시되며, 제시된 해결책에 따라 문제점을 해결하여
문제점 이전의 성능 그 이상을 복원하여 드립니다.
RETROFIT : 범용설비에 CNC 기능을 추가하여 제어정밀도를 향상시키기 위한 작업
RETOOLING : 기존 생산 설비에 생산 품목의 변경 또는 신규 추가를 위한 설비 개조작업
모든 가공설비는 장비를 직접 운용하는 운전자의 노하우와 숙련도에 의해 가공의 완성도가 좌우되어 왔습니다. 산업전반에서는 아직도 정밀
하면서도 고가인 장비가 이러한 운전자의 능력에 따라 운용되고 있으나, 수치제어(Numerical Control) 장치의 출현과 함께 장비의 운용이
급격한 발전을 이룸에 따라, 범용장비의 수치제어화 또는 보다 진보된 수치제어화를 통해 더욱 기계적이고 정밀한 양산결과물을 얻을 수
있게 되었습니다. 당사는 필요한 전기 또는 제어적 수단을 통해 귀사의 장비에 가장 첨단적인 수치제어화를 실현시켜 드리며, 기존의
라인과 완벽하게 호환되는 환경을 구축하여 전체적인 생산 프로세스에 조화를 이룰 수 있도록 해드립니다.
FMS & Automation
Gantry Loader, Robot System 적용으로 소재 물류이동의 자동화를 실현하고 라인구성 설비를 LMS (Line Monitoring System) 구성으로
일괄제어하는 작업임.
산업이 급속히 발전함에 따라 제품의 양적 수요 증가보다는 그 다양성이 더 요구되고 있습니다. 이는 고객이 더 많은 선택의 여지를 요구
하게 되었고, 그에 따라 부품들도 더욱 다품종소량생산체제를 요구하게 되었기 때문입니다. 또한 현대사회가 빠르게 다변화함으로써 제품의 수명 주기도 더욱 짧아지는 추세이므로 노동력 투입 감소와 재고 감소를 통하여 변화하는 작업계획에 재빨리 반응할 수 있는 유연성이 중요한 요인 으로 대두 되었습니다. 이러한 요인들을 해결하기 위하여 비교적 높은 생산성을 유지하면서, 동시에 제품생산에 있어서 유연성을 갖고 있는 자동생산체제(FMS-Flexible Manufacturing System)가 등장하게 되었습니다. 당사는 이러한 변화에 상응하는 공작기계의 시스템 개발 및 개조역량을 키워왔으며 축적된 기술력을 통해 개별 장비에서부터 자동 생산 라인에 이르기 까지 고객의 요구에 발맞추어 왔습니다.